Pengukur otomatis belakang CNC mengubah segalanya untuk pressbrakes
Pressbrake otomatis membungkuk backgauges benar-benar merupakan langkah maju revolusioner. Bahkan, tanpa langkah maju ini, fabrikasi lembaran logam tidak akan menjadi bisnis seperti sekarang ini.
Jadi apa kemajuan teknologi paling signifikan dalam lentur lembaran logam selama 40 tahun terakhir, yang telah melakukan yang paling untuk mengurangi waktu siklus lilitan lembaran logam secara keseluruhan dan meningkatkan fleksibilitas? Jawabannya tergantung pada operasi Anda dan, sampai taraf tertentu, pendapat Anda.
Namun, pertimbangkan sebuah toko pelapis lembaran logam yang khas, Punch menekan bagian yang diumpankan ke bagian pelengkungan yang didominasi oleh rem pers mekanik. Kedalaman ram tidak bisa diubah (jelas), bottoming adalah norma, dan kebanyakan tikungan diatur ke 90 derajat.
The backback manual pressbrake hari mengharuskan Anda untuk mengatur alat ukur untuk setiap tikungan. Anda membuat satu tikungan ke beberapa bagian, kemudian mengubah posisi berhenti manual, dan melakukan tikungan berikutnya. Anda melakukan ini, katakanlah, lima tikungan. Jadi, jika sepotong memiliki lima tikungan, bahkan jika mereka semua 90 derajat, Anda harus menangani potongan itu lima kali. Itu sendiri tidak efisien, tetapi inefisiensi yang sebenarnya datang dari masalah kualitas dan aliran sebagian.
Pertimbangkan menekuk kotak logam lembaran sederhana. Untuk melakukan keempat tikungan secara berurutan, Anda perlu mengatur bagian bawah setelah setiap belokan sehingga Anda dapat mengubah posisi berhenti. Untuk meningkatkan produktivitas, Anda mungkin telah melakukan satu tikungan untuk batch sebanyak 50 bagian, kemudian atur berhenti manual ke posisi lain dan lakukan tikungan kedua 50 kali, lalu ketiga, lalu keempat.
Tetapi bagaimana jika, pada batch tertentu 50, operator geser membuat kesalahan, dan ukuran kosong hanya sedikit? Atau mungkin Anda mengatur penyumbatan lentur untuk salah satu dimensi secara salah? Lebih buruk lagi, katakanlah kesalahan ini ada di tikungan keempat. Ini berarti bahwa Anda tidak akan menangkap kesalahan sampai Anda membuat tikungan terakhir. Jika potongan itu dicukur dan dipukul, sebagian besar uang sudah masuk ke bagian sebelum mencapai rem pers. Kemudian terjadi kerusakan di bidang manufaktur, semakin mahal cacat itu — dan di departemen rem tekan, Anda dapat memiliki beberapa cacat yang mahal.
Selain itu, prosedur ini — melakukan satu tikungan pada seluruh batch, mengatur ulang berhenti, kemudian melakukan tikungan berikutnya — menyimpan gunung kerja-dalam-proses di departemen pembengkokan. Sementara itu, tukang las, penggiling, dan perakit akan menunggu suku cadang. Ini memupuk aliran bagian yang sangat tidak efisien.
Devellopment untuk pressbrake kembali aguegs untuk prosedur lentur lembaran logam
Backguater pressbrake otomatis pertama hanya bergerak di sumbu X, bergerak mundur dan maju untuk mengakomodasi panjang flensa lilitan lembaran logam yang berbeda. Namun, perangkat sederhana ini diam-diam mengubah lembar lentur semuanya. Tidak lagi Anda perlu mengatur benda kerja turun setiap kali Anda membuat tikungan. Selain itu, ini memungkinkan Anda untuk menyelesaikan semua belokan pada bagian secara berurutan, yang berarti Anda dapat menangkap kesalahan setelah menekuk hanya satu benda uji. Jika ujung-ujungnya tidak sesuai dengan benar, atau jika tidak ada cukup ruang untuk lasan lasan, Anda bisa membuat penyesuaian yang diperlukan pada rem pers.
Menangani bagian hanya sekali berarti bahwa Anda sampai pada bagian selesai yang pertama jauh lebih cepat — dan ketika datang untuk berpisah, mendapatkan bagian pertama yang baik itu dengan cepat adalah yang terpenting. Jadi begitu Anda selesai, katakanlah, 10 lembar pertama dari bets (atau apa pun yang masuk akal untuk jadwal toko), 10 buah itu bisa dikirim ke hilir. Tukang las dan perakit tidak lagi harus menunggu begitu lama untuk suku cadang.
Dengan rem tekan hidrolik datang seekor domba jantan yang dengan sendirinya menjadi sumbu lain yang dapat dikontrol — sumbu Y. Ini memungkinkan pembentukan udara, dan itu berarti bahwa bahkan jika sudut Anda berubah dari tikungan ke tikungan, Anda masih dapat membentuk bagian dalam satu pengaturan. Anda dapat membentuk 1-in. flange ditekuk ke sudut 90 derajat, kemudian bentuk flensa berikutnya yang 2 inci pada 125 derajat tanpa harus meletakkan benda kerja untuk membuat pengukuran pengukuran, itu 2 sumbu mesin bending pressbrakes logam:
Lalu datanglah sumbu R. Anda sekarang dapat memanfaatkan gerakan naik-turun dari jari-jari belakang, pilihan yang bagus jika Anda melakukan potongan-potongan berbentuk aneh atau melakukan banyak perubahan dadu setiap hari. Memiliki sumbu R berarti Anda tidak lagi harus berjalan ke belakang dan engkol batang pengukur ke atas dan ke bawah.
Tentu saja, jika Anda tidak sering mengganti dies, atau jika dies Anda memiliki tinggi yang sama, sumbu R mungkin tidak memberi Anda banyak keuntungan produktivitas. Katakanlah Anda menggunakan rem dengan dadu empat arah, yang dapat dibalik untuk mengungkapkan bukaan mati yang berbeda, dan alat-alatnya memiliki ketinggian yang sama. Dalam hal ini, Anda tidak akan mendapatkan banyak dengan menambahkan sumbu R. Di sisi lain, katakan Anda memiliki bagian berbentuk Z di mana permukaan pengukur Anda berubah setelah tikungan pertama Anda. Dengan sumbu R, Anda dapat membawa jari-jari ke atas dan ke bawah untuk menyesuaikan dengan benda kerja Anda.
Beyond X, Y, dan R auto back gauges untuk pressbrakes
Dengan tiga sumbu pengukur dasar ini - X, Y, dan R - telah datang kapak tambahan yang semuanya dapat memberikan keuntungan produktivitas untuk aplikasi spesifik pada rem lentur lembaran logam. Z1 dan Z2 memungkinkan Anda untuk memindahkan jari-jari pengukuran ke kiri dan ke kanan. Katakanlah Anda sedang bekerja dengan bagian kosong yang 8 masuk oleh 28 masuk. Belokan pertama mungkin hanya 8 inci panjang, tetapi kemudian Anda perlu membentuk bagian 28-in.-lebar. Untuk ini, jari-jari backgauge bergerak lebih jauh terpisah untuk memberi Anda poin pengukur yang lebih baik untuk tikungan.
Sekali lagi, ini dapat dicapai tanpa sumbu tambahan ini; Anda cukup melampirkan jari pengukur ekstra pada batang pengukur dan menggunakan set jari tertentu tergantung pada lebar tepi yang Anda kerjakan. Itu bisa sedikit membosankan, tergantung aplikasinya. Namun, ini adalah solusi sederhana, itulah sebabnya keuntungan produktivitas dari sumbu Z1 dan Z2 tidak besar dalam beberapa situasi. Sekali lagi, semuanya kembali ke jenis aplikasi yang perlu Anda jalankan.
Beberapa sistem sekarang menawarkan kapak R1 dan R2 untuk memungkinkan jari-jari individu bergerak naik dan turun secara independen. Katakanlah Anda melakukan setup dengan tiga punch-and-die set yang berbeda di seluruh tempat tidur untuk membentuk benda kerja yang rumit, tetapi setiap die memiliki ketinggian yang berbeda. Jadi jari-jari bergerak secara independen dari kiri ke kanan (Z1 dan Z2), serta naik dan turun (R1 dan R2) untuk menyesuaikan dengan die yang Anda kerjakan.
Beberapa juga sekarang menggunakan frontgauges untuk aplikasi tertentu. Bayangkan sebuah benda kerja persegi panjang besar, lebar 30 inci, dengan 0,5 inci. mengarah pada setiap sisi yang membutuhkan tikungan 90 derajat. 30-in. dimensi antara flensa sangat penting tetapi panjang flensa sebenarnya tidak. Dalam hal ini, Anda mungkin membentuk tikungan pertama pada backgauge, hanya karena lebih mudah untuk menangani, kemudian flip bagian dan meletakkan tepi membungkuk sebelumnya terhadap fontgauge, yang diprogram untuk tepat 30 masuk.
Menggunakan hanya backback auto pressbrakes untuk aplikasi ini akan memberi Anda dua 0,5-in yang sangat akurat. flensa. Tapi 30-in. Dimensi antara flensa mungkin tidak tepat 30 inci. Idealnya, kosong harus selalu dipotong sesuai ukuran yang tepat setiap kali memberi Anda 30-in. dimensi, di mana pun Anda mengukur benda kerja. Tapi ini tidak selalu dunia yang ideal, dan menggunakan frontgauge dapat membantu Anda mempertahankan dimensi kritis itu, terlepas dari variabilitas yang mungkin Anda miliki dari proses pemotongan hulu.
Presisi dari Ram Axis, sumbu Y untuk umum CNC elctro hydraulic synchro pressbrake dengan Y1 & Y2, setiap silinder berbagi aliran oli yang sama dari tangki minyak, dan 2 timbangan linear yang dipasang di kedua sisi rangka utama untuk membaca dan memantau posisi sebenarnya bema atas dari pressbrakes pada waktunya
CNC Synchro press brakes sekarang juga menawarkan sumbu Y1 dan Y2, yang menawarkan kontrol independen dari ram di sisi kiri dan kanan. Katakanlah Anda perlu membuat tikungan 90 derajat pada benda kerja 10-ft-lebar. Jika ram tidak turun sempurna sejajar dengan dadu, sudut di kedua ujung benda kerja akan sedikit berbeda. Paralisme Ram dicapai dengan cara yang berbeda, tergantung pada rem pers, dan mengendalikan setiap sisi ram secara mandiri memberi Anda sumbu Y1 dan Y2. Kontrol ram jenis ini menghasilkan akurasi ram ekstrim, yang dapat menjadi penting untuk aplikasi tertentu.
Seperti halnya teknologi lain, aplikasi harus mendorong persyaratan mesin. Rem tekan hidraulik yang berfungsi dengan baik biasanya menghasilkan ± -0,002- hingga ± 0,004-in. toleransi pada posisi ram antara sisi kanan dan kiri tempat tidur. Dalam banyak contoh, jika rem pers berada dalam urutan kerja yang benar, variasi dalam posisi ram mungkin tidak menyebabkan sepotong keluar dari toleransi. Sebaliknya, itu mungkin karena faktor-faktor seperti springback material, variasi ketebalan material, mati pakai, atau pengaturan alat yang tidak tepat. Ram paralelisme off, katakanlah, 0,009 masuk dapat menyebabkan banyak masalah dalam benda kerja. Tapi ram yang dimatikan dengan ini berarti bahwa mesin tidak beroperasi sebagaimana mestinya.
Terkait dengan ini, rem pers modern sekarang memungkinkan Anda mengubah ketinggian terbuka, yang memberi Anda sumbu Y yang sepenuhnya dapat dikontrol. Bayangkan Anda memiliki empat tikungan pada bagian. Untuk beberapa bagian pertama, Anda mungkin membutuhkan domba jantan untuk muncul hanya 1 inci di antara tikungan. Tapi untuk tikungan terakhir, Anda mungkin perlu ram untuk naik 4 inci agar Anda dapat menghapus bagian-bagian yang terbentuk. Dengan sumbu Y yang dapat dikontrol, Anda dapat menentukan ketinggian terbuka yang berbeda dalam program.
6 sumbu cnc pressbrakes untuk aplikasi lentur lembaran logam;
8 sumbu cnc pressbrakes dengan 6 sumbu cnc dikontrol auto bending kembali pengukur
Kontrol rem tekan modern telah berevolusi ke titik di mana mereka menunjukkan operator urutan tikungan grafis. Pemrograman luring juga menjamur, dengan sistem CAD modern yang mengotomatisasi banyak tugas manual sebelumnya. Perangkat lunak sekarang melakukan penomoran angka.
Dan hari-hari ini, rem listrik tertentu dapat berputar naik dan turun dengan sangat cepat, yang untuk beberapa aplikasi dapat mempersingkat waktu siklus lentur secara signifikan.
Untuk AHYW, gunting profesional china, pressbrakes memproduksi untuk industri machnery logam lembaran, kami telah mengadopsi Hoerbiger Eprax Hybrid pressbrakes untuk teknologi bending logam CNC canggih:
Semua perbaikan ini telah membantu produktivitas, pasti, terutama ketika datang untuk mencegah kesalahan dari miskomunikasi, serta waktu setup dan tryout yang berkepanjangan. Perubahan lentur logam pressbrake evolusi ini benar-benar telah membantu toko menjadi jauh lebih kompetitif.
