Pemilihan Alat Rem Logam Tekan
Banyak yang menganggap alat rem tekan sebagai aksesori kecil dalam pembentukan logam padahal yang terjadi justru sebaliknya. Walaupun rem pers telah berevolusi menjadi multiax, mesin presisi tinggi dengan fitur penstabil sendiri, tooling adalah yang paling menyentuh bagian saat dibengkokkan (lihat Gambar 1 ).
Garis telah kabur antara Wila New Standard, Eropa, dan American standard tooling. Banyak fitur alat pelengkungan yang dibutuhkan untuk pelengkungan berkinerja tinggi telah bermigrasi ke semua jenis perkakas yang beragam. Terlepas dari gaya perkakas dan penjepitan yang Anda pilih, pastikan memenuhi setidaknya beberapa persyaratan minimum.
Presisi tinggi. Alat harus dibuat dengan toleransi dalam kisaran 0,0004 inci. Ini sangat penting untuk mencapai akurasi bagian tanpa shimming atau tweak lain selama pemasangan.
Bagian tersegmentasi. Ini memungkinkan Anda membuat berbagai panjang dari beberapa potongan precut. Potongan-potongan kecil lebih aman dan lebih mudah untuk ditangani.
Instalasi mandiri. Anda harus dapat memuat alat dengan ram ke atas. Sistem pegangan alat harus menahan beberapa bagian pada tempatnya sampai tekanan penjepitan diterapkan (lihat Gambar 2 ).
Tempat duduk mandiri. Ketika tekanan penjepitan diterapkan, pukulan secara mekanis ditarik ke atas ke posisinya. Ini menghilangkan kebutuhan untuk mendasari pukulan ke dadu selama setup.
Alat Bending Pemuatan depan. Anda harus dapat menginstal alat dari depan mesin. Ini mempersingkat waktu pemasangan karena Anda tidak perlu lagi menghabiskan waktu menggeser alat dari ujung rem pers. Dalam kebanyakan kasus, pemuatan depan juga menghilangkan kebutuhan forklift dan overhead crane.
Ukuran standar. Alat dengan ketinggian umum dapat mengurangi kebutuhan untuk penyesuaian alat berat saat berganti pekerjaan. Lengan penyangga depan, ketinggian backgauge, dan perangkat keselamatan semuanya tetap pada posisi yang sama. Dan karena alat dibuat dengan ketinggian yang sama, Anda dapat menambahkan potongan di rak dan pastikan mereka akan cocok dengan alat yang ada.
Banyak alat rem pers berkualitas tinggi dibuat dengan standar metrik. Jadi nominal berukuran 0,250-in. Pembukaan V sebenarnya 6 mm, atau 0,236 in. Selain itu, tikungan dalam lembaran logam memiliki jari-jari sudut sedikit elips, jadi Anda hanya perlu mendekati untuk mendapatkan yang benar. Untuk kesederhanaan, dimensi kekaisaran dibulatkan dalam artikel ini.
Perhatikan bahwa diskusi berikut ini berfokus pada pembengkokan udara, dan untuk alasan yang baik. Trennya adalah meninggalkan bottoming atau coining dan merangkul air bending jika memungkinkan. Namun, perlu diketahui bahwa tidak semua bagian dapat diproduksi menggunakan teknik pelengkungan udara klasik.
Alat ditahan di tempatnya saat mekanisme penjepitan terbuka.
Operator di seluruh industri menggunakan perkakas yang sangat berbeda untuk membuat bagian dengan kualitas yang sama atau identik. Banyak operator membuat bagian yang dapat diterima dengan perkakas yang salah karena mereka tidak memiliki akses ke perkakas yang benar. Mereka membuatnya bekerja; tetapi "membuatnya berfungsi" tidak efisien atau berulang, dan itu serius dapat menghambat alur kerja. Praktik terbaik dalam pemilihan perkakas benar-benar harus memiliki satu tujuan sederhana yang elegan: untuk mencapai bagian kualitas terbaik dalam jumlah waktu sesingkat mungkin.
Alat Bending Logam Apa yang Anda Butuhkan untuk aplikasi Anda?
Sebuah toko pemeliharaan akan membutuhkan dan menggunakan alat rem pers yang berbeda dari yang akan dibuat oleh pabrik. Jadi sebelum menyelam ke spesifik, mengidentifikasi kebutuhan Anda dan kendala anggaran.
Misalnya, Anda mungkin memerlukan alat tambahan untuk mempersingkat waktu pemasangan. Anda dapat mengikuti prinsip-prinsip lean manufacturing dan mengenali manfaat memiliki pustaka alat terpisah untuk setiap rem pers — dan karenanya, bersedia berinvestasi dalam set duplikat alat yang disimpan di mesin. Anda tidak kehilangan waktu setup yang berharga berjalan ke dan dari boks alat dan di tempat lain mencari alat yang benar. Manfaat tambahan di sini adalah bahwa kompatibilitas gaya alat dari mesin ke mesin tidak lagi diperlukan, karena alat cenderung tetap dengan mesin yang dimaksudkan (lihat Gambar 3 ).
Jika Anda perlu membeli alat duplikat tambahan untuk memperluas boks alat khusus masing-masing rem, memilihnya relatif mudah. Anda akan sering menemukan alat-alat ini terletak di tempat yang nyaman, jika belum ada di rem pers. Cari alat yang paling sering aus — yang memiliki permukaan kerja yang mengkilap dan cerah. Tubuh alat kemungkinan akan bersih dan cerah juga. Karat, alat-alat kotor di bagian bawah rak sepertinya bukan kandidat.
Tekan rem Die Selection
Untuk mendapatkan pukulan terbesar untuk uang Anda, pilih jumlah minimum die yang lebih rendah yang akan mencakup seluruh rentang ketebalan logam bentuk toko Anda. Toko-toko dengan sedikit pengetahuan kesukuan, aplikasi tak terduga, dan anggaran terbatas harus mencoba memilih die yang lebih rendah menggunakan aturan 8 × 2 .
Pertama, tentukan kisaran ketebalan logam yang ingin Anda tekuk. Misalnya, Anda mungkin perlu menekuk material setebal 0,030 inci hingga 0,250.
Kedua, nilai mati V terkecil yang dibutuhkan dengan mengalikan logam tertipis dengan 8. Dalam hal ini, 0,030-in. material akan membutuhkan cetakan terkecil, karenanya: 0,030 × 8 = 0,24, yang akan kita bulatkan hingga 0,25.
Ketiga, nilai die V terbesar yang dibutuhkan dengan mengalikan logam paling tebal dengan 8. Dalam hal ini, material paling tebal 0,250 in akan membutuhkan die terbesar: 0,250 × 8 = 2.
Anda sekarang telah menentukan dadu terkecil dan terbesar yang Anda butuhkan — 0,25 dan 2. Untuk mengisi apa yang Anda butuhkan di antaranya, Anda mulai dengan dadu V terkecil dan gandakan ukurannya. Dalam hal ini, itu memberi Anda 0,5-in. mati (0,25 × 2 = 0,5). Selanjutnya, gandakan 0,5-in. mati untuk mendapatkan 1,0 in., kemudian gandakan untuk mendapatkan 2,0 in. Ini memberi Anda minimal empat bukaan V-die yang berbeda untuk menekuk 0,030- menjadi 0,250-in. bahan: 0,25, 0,5, 1,0, dan 2,0 in.
Pilihan Pukulan Top Logam Bending
Anda juga menggunakan ketebalan material untuk menentukan jumlah minimum pukulan atas. Untuk material 0,187 in. Dan lebih tipis, Anda bisa menggunakan punch knife offset akut dengan 0,04-in. radius. Sudut akut memungkinkan pembengkokan melewati 90 derajat, dan offset memungkinkan Anda untuk membentuk bentuk J. Untuk menangani gaya yang lebih tinggi ketika membentuk material dengan tebal antara 0,187 dan 0,5 in, pertimbangkan pukulan lurus dengan sekitar 0,120-in. radius.
Perhatikan bahwa untuk beberapa aplikasi, termasuk yang menggunakan bahan yang lebih tebal dan daya tarik tinggi, benda kerja cenderung melengkung, retak, atau bahkan terbelah dua ketika menggunakan standar lentur industri yang umum. Turun ke fisika. Ujung tinju sempit memberikan kekuatan lebih pada garis lengkung; menggabungkannya dengan celah V-die yang sempit, dan kekuatan semakin meningkat. Untuk aplikasi yang menantang, dan terutama ketika ketebalan material di atas 0,5 in., Yang terbaik adalah berkonsultasi dengan pemasok material Anda pada radius tip punch yang direkomendasikan.
Di dunia yang sempurna, Anda harus dapat memilih bukaan V-die menggunakan apa yang kita sebut aturan 8; yaitu, bukaan V-die harus 8 kali ketebalan material. Untuk menentukan ini, kalikan ketebalan material dengan 8 dan pilih mati terdekat yang tersedia. Jadi jika Anda memiliki material setebal 0,060 inci, Anda membutuhkan cetakan yang 0,5 in. (0,060 × 8 = 0,48; 0,50 in. Adalah lebar die terdekat); untuk 0,125-in. materi, Anda perlu 1-in. mati (0,125 × 8 = 1). Rasio ini memberikan kinerja sudut terbaik, itulah sebabnya banyak yang menyebutnya "sweet spot" untuk pemilihan V-die. Grafik lentur yang paling banyak diterbitkan berpusat di sekitar rumus ini.
Cukup sederhana? Ya, itu akan berada di dunia yang sempurna itu, dan Anda bisa hidup di dunia yang sempurna itu jika para perancang lembaran logam selalu mengikuti aturan 8. Tapi sayangnya, di dunia nyata, pengecualiannya berlimpah.
Bukaan V-die Bawah Menentukan Radius
Ketika udara membengkokkan baja ringan, jari-jari tikungan dalam terbentuk sekitar 16 persen dari bukaan V-die. Jadi jika Anda membengkokkan material lebih dari 1-in. V mati, jari-jari tikungan dalam Anda akan sekitar 0,16 in.
Katakanlah cetakan menentukan 0,125-in. bahan. Di dunia yang sempurna, Anda akan mengalikan ketebalan itu dengan 8 dan menggunakan 1-in. V mati. Cukup sederhana. Tetapi banyak desainer lembaran logam suka menentukan radius tikungan yang sama dengan ketebalan logam. Bagaimana jika cetakan menentukan jari-jari dalam 0,125 inci?
Sekali lagi, material membengkokkan jari-jari dalam yang kira-kira 16 persen dari bukaan die. Ini berarti 1-in Anda. die dapat menghasilkan radius 0,160 in. Sekarang apa? Cukup gunakan V yang lebih sempit. A 0,75-in. die akan memberi Anda jari-jari dalam yang mendekati 0,125 in. (0,75 × 0,16 = 0,12).
Pemikiran yang sama berlaku untuk cetakan yang menentukan jari-jari lengkungan yang lebih besar. Katakanlah Anda perlu membentuk baja ringan setebal 0,125 inci menjadi 0,320 inci. jari-jari tikungan dalam — lebih dari dua kali lipat ketebalan material. Dalam hal ini, Anda akan memilih 2-in. mati, yang akan menghasilkan jari-jari tikungan dalam sekitar 0,320 inci (2 × 0,16).
Ada batasan untuk ini. Misalnya, jika Anda menemukan bahwa untuk mencapai radius tikungan dalam yang ditentukan, Anda memerlukan bukaan V-die yang kurang dari lima kali ketebalan logam, Anda akan mengurangi akurasi sudut, mungkin merusak mesin dan perkakasnya, dan menempatkan diri Anda dalam posisi yang sangat situasi yang tidak aman.
Panjang logam lentur Flange Minimum
Ingat-ingat panjang flensa saat memilih V dies. Flens minimum yang dapat diberikan V die can adalah sekitar 77 persen dari pembukaannya. Jadi bagian yang terbentuk di atas 1.-in. V die membutuhkan setidaknya 0,77-in. flens.
Banyak desainer lembaran logam suka menyimpan logam dan menentukan flensa yang terlalu pendek, seperti 0,5-in. mengarah pada 0,125-in. ketebalan bahan. Menurut aturan 8, panggilan material setebal 0,125-in untuk 1-in. V mati — tapi itu 1-in. V die membutuhkan benda kerja memiliki flensa yang setidaknya 0,77. Sekarang apa? Sekali lagi, Anda dapat menggunakan die V yang lebih sempit. Misalnya, 0,625-in. die dapat membentuk bagian-bagian dengan flensa sesingkat 0,5 in. (0,625 × 0,77 = 0,48, pembulatan hingga 0,5).
Aturan untuk Bending Di Sobekan dan Miters
Segala bahan yang tidak didukung di dalam V die dapat mengalami deformasi; dalam lubang dan guntingan lainnya, deformasi ini memanifestasikan dirinya sebagai semburan api. Ketika lubang di dekat garis lengkung kecil, semburan yang terkait juga akan kecil. Selain itu, sebagian besar aplikasi akan menerima beberapa distorsi, sehingga tidak ada aturan pasti tentang lebar V-die terbaik untuk memilih ketika potongan berada di atau dekat garis tikungan.
Ketika flensa, guntingan, dan miters jelas terlalu dekat dengan garis lengkung untuk ketebalan logam, Anda dapat menentukan die jenis rocker. Rocker memutar dan mendukung material di seluruh proses pelengkungan dan, dengan demikian, menghilangkan ledakan.
Gambar 9 menunjukkan bagian yang identik dengan guntingan yang dekat dengan garis lengkung; latar depan — dengan semburan ledakan — dibentuk menggunakan dadu V konvensional; latar belakang dibentuk dengan dadu tipe rocker. Perhatikan juga bahwa dua oval di sebelah kiri memiliki lebar yang sama (depan ke belakang) dan jarak yang sama dari garis lengkung; hanya panjangnya yang berbeda. Anda dapat dengan jelas melihat lebih banyak ledakan pada oval yang lebih panjang.
Tinggi Punch untuk Kedalaman Kotak Yang Diberikan
Ketinggian pukulan menjadi penting ketika membentuk kotak tiga dan empat sisi. Dalam beberapa kasus, pukulan pendek dapat membentuk kotak tiga sisi jika satu sisi yang terbentuk dapat menggantung sisi rem pers selama tikungan terakhir (ketiga). Jika Anda membentuk kotak empat sisi, Anda harus memilih tinju yang cukup tinggi untuk merentangkan tinggi kotak secara diagonal:
Kesederhanaan Adalah Suatu Kebajikan
Perkakas presisi dan rem pers dapat mencapai tingkat akurasi yang belum pernah terjadi sebelumnya. Dan dengan alat yang tepat dan bahan yang konsisten, operasi rem tekan dapat menekuk mengarah ke sudut tertentu dengan jari-jari tikungan dalam yang spesifik. Tetapi sekali lagi, pembengkokan udara membentuk jari-jari bengkok bagian dalam hingga persentase bukaan die — dan memiliki alat yang tepat berarti. Menentukan banyak radius berbeda, yang ditoleransi dengan ketat akan meningkatkan biaya alat. Dan semakin banyak alat yang Anda butuhkan, semakin banyak pergantian yang Anda miliki, yang meningkatkan biaya bahkan lebih.
Yang mengatakan, desainer bagian lembaran logam dapat membuat pemilihan perkakas dan operasi pembengkokan keseluruhan jauh lebih mudah jika mereka mengikuti beberapa aturan dasar saat merancang bagian:
Radius tikungan bagian dalam harus 1,5 kali dari ketebalan logam.
Panjang flensa harus setidaknya enam kali ketebalan logam. Ini berlaku untuk lubang di bagian juga; yaitu, lubang harus terletak jauh dari garis lengkung pada jarak yang setidaknya enam kali lipat ketebalan material.
