CNC mesin lipat logam dikontrol menjadi lebih populer dengan produsen komponen lembaran logam. Diakui mesin lipat lembar tertinggal di belakang rem tekan logam di sejumlah mesin, tetapi jumlah itu telah pasti meningkat dalam beberapa tahun terakhir.
Mesin lipat lembar adalah mesin ceruk dan aplikasi harus cocok. Apa yang harus dilakukan oleh mesin lipat untuk toko yang memiliki rem tekan adalah untuk membuat rem pers lebih produktif pada apa yang terbaik. Pekerjaan pengaturan ganda atau pekerjaan panel besar yang biasanya membutuhkan dua dan terkadang tiga operator pada rem pers dapat diselesaikan dengan mudah di mesin lipat dengan satu operator dan satu pengaturan.
Alat memungkinkan untuk beberapa pengaturan di sepanjang lebar mesin.
Mesin lipat meningkatkan proses di atas karena kita hanya memutar flensa dan bukan keseluruhan seperti rem pers. Folder mendukung keseluruhan blank pada sistem pendukung lembar backgauge dan hanya melipat flens per program. Keuntungan besar lain untuk mesin lipat saat ini adalah penambahan kemampuan melipat flensa tidak hanya naik tetapi juga turun. Tidak perlu lagi membalik bagian untuk mencapai flens negatif. Operator hanya memuat bagian dan mesin akan melipat satu sisi ke atas dan ke bawah seperti yang diprogram. Ketika sisi satu selesai operator hanya memutar bagian ke sisi berikutnya. Proses ini diulang sampai keempat sisi bagian terlipat sepenuhnya.
Jika perubahan alat perlu dilakukan selama proses ini, tidak masalah. Pada model tertentu, alat pengubah otomatis melakukan pengaturan dan dapat mengubah alat selama produksi sebagian. Tantangan bagi kami adalah membuat pelanggan memeriksa aplikasi. Tekan rem dan mesin lipat bisa dan harus hidup berdampingan di lantai fabrikasi. Kedua jenis mesin digerakkan oleh aplikasi dan aplikasi harus dipertimbangkan sebelum melakukan pembelian.
Dalam dunia manufaktur dewasa ini, dibutuhkan dua, tiga, dan terkadang empat orang berbeda untuk melakukan enam tugas yang sangat penting di atas.
Kontrol pada mesin lipat akan menangani tugas-tugas ini secara otomatis. Ketika bagian diprogram, itu memilih perkakas. Jika itu adalah mesin yang dirancang secara manual, ia memberi tahu operator tempat memasang alat pada rel alat, mendefinisikan urutan lipat dan memberinya instruksi pada layar pada setiap baris program sehingga dia tahu persis apa yang harus dilakukan.
Dalam banyak kasus kami menyarankan bahwa mesin lipat baru tidak diberikan kepada operator rem tekan terbaik Anda. Pengetahuannya tidak diperlukan dengan mesin ini. Pengaturan dilakukan dalam waktu kurang dari lima menit. Penobatan otomatis dan dia bisa menjadi bosan dan tidak menyukai mesin karena yang dia lakukan hanyalah melipat bagian.
Mesin lipat mungkin berbeda dalam hal ukuran, kecepatan, kapasitas dan akurasi. Namun, proses pelipatan dilakukan dengan cara yang hampir sama.
1) Kosong diposisikan pada sistem backgauge dukungan terintegrasi lembar CNC.
2) Kosong kemudian dijepit di antara alat balok atas dan balok klem bawah.
3) Balok lipat kemudian menyapu ke atas atau ke bawah, tergantung pada arah yang diprogram dari flens pertama.
4) Satu set alat universal adalah semua yang diperlukan.
Panel Besar? Bahan yang peka terhadap permukaan? Benda kerja berlubang? Tidak masalah.
Cara mesin lipat membengkokkan logam membuat mereka cocok untuk panel besar, komponen multi-setup dan material yang peka terhadap permukaan.
Penanganan dan penempatan panel besar tidak perlu menjadi tugas yang sulit. Pada mesin lipat, dukungan lembar terintegrasi dan sistem backgauging memegang berat keseluruhan bagian. Ini memungkinkan operator tunggal untuk membuat bagian dengan hanya melipat flens. Mesin mendukung material daripada operator harus, jadi dan hanya flange yang mengubah bidang. Operator yang sibuk dapat membuat komponen berkualitas hanya setelah beberapa jam pelatihan.
Alat-alat balok lipat tersegmentasi menawarkan fleksibilitas.
Selama membungkuk, balok lipat berputar di sekitar titik pivotnya dan kemudian berguling menjauh dari material. Ini seperti melipat pesawat kertas: pertama Anda menjepit bagian keseluruhan dan kemudian Anda menekuk flensa hingga sudut yang diinginkan. Karena gerakan antara alat dan permukaan material hampir dihilangkan, lipat menciptakan kerusakan permukaan material minimal atau tidak ada. Ini sangat penting ketika menekuk material permukaan yang sensitif seperti baja tahan karat. Bahkan logam yang dilapisi dan dilapisi dapat dilipat tanpa tanda bahu dari pukulan dan mati.
Mesin lipat tidak memungkinkan material tergelincir atau bergerak selama proses pembengkokan. Untuk alasan ini, mesin lipat dapat melengkungkan bahan berlubang dengan dimensi flensa berulang
Ketepatan
Sistem pendukung lembar dan backgauge yang terintegrasi memposisikan bagian tersebut, sebagai ganti operator yang mencoba memegang flens terhadap jari-jari kecil backgauge. Karena balok lipat selalu mengacu pada keseluruhan material daripada flensa, variasi ketebalan material tidak mempengaruhi hasil pelipatan. Ukuran lembar intoleransi dilipat ke flens pertama, sehingga semua flensa lain dan panjang dan lebar bagian selalu menghasilkan dimensi yang benar.
Alat tersegmentasi menangani tikungan internal dan aplikasi lainnya.
Dengan sistem lipat presisi, berkas lipat berayun naik dengan akurasi 0,1 derajat, menambah kualitas bagian dan pengulangan. Akurasi ini membuat semua operasi hilir seperti pengelasan dan perakitan menjadi lebih mudah dan lebih produktif.
Dukungan lembar berarti operator tidak harus memegang komponen besar.
Balok lipat, balok penjepit dan balok atas semuanya dilengkapi dengan alat-alat tersegmentasi untuk tikungan internal dan aplikasi lainnya. Mesin lipat menjadi standar dengan sistem penobatan otomatis. Tidak perlu keterlibatan operator dengan sistem ini. Cukup letakkan kontrol dalam mode ajar saat melipat bagian pertama dan dengan setiap tikungan bagian uji ini, berkas lipat akan naik 10 derajat ke arah flensa dan kemudian kembali ke posisi semula. Pada titik ini, Anda akan mendengar putaran motor. Motor-motor ini mengatur jumlah penobatan untuk hambatan yang ditunjukkan mesin selama tikungan pertama 10-derajat. Balok lipat akan membuat tikungan seperti yang diprogram. Ini akan terjadi pada setiap tikungan sampai bagian selesai. Mahkota untuk bagian ini tidak diatur; mode mengajar akan dimatikan; dan produksi dapat dimulai. Operator tidak harus mengetahui ketebalan material, panjang atau kedalaman dari flens atau kekuatan tarik material. Sistem penobatan RAS sederhana dan tepat sasaran. Bagian pertama, bagian yang bagus.
Presisi atas dan bawah lipat.
Dari sudut pandang operator
Mesin lipat tanpa alat pengubah memungkinkan pengaturan stasiun ganda di sepanjang lebar kerja alat berat. Bagian dengan banyak tikungan dan sudut tikungan yang berbeda, keliman yang terbuka atau tertutup, dan tikungan di dalam bagian dapat diselesaikan dengan satu pengaturan dan satu penanganan. Bagian tetap pada sistem pendukung lembar dan diposisikan oleh sistem backgauging sehingga operator tidak perlu mengangkat bagian. Oleh karena itu, bahkan sebagian besar dapat dijalankan oleh satu operator. Idenya adalah untuk mengambil kosong dan meletakkan bagian yang terlipat selesai dalam satu penanganan oleh satu operator dengan satu pengaturan.
Beberapa mesin menawarkan CNC yang menunjukkan perpustakaan dengan ikon bagian yang sudah jadi. Dengan sistem ikon, operator memilih bentuk yang diinginkan, memasukkan variabel mengarah atau dimensi sudut, dan menekan tombol. CNC secara otomatis memprogram bagian dan menunjukkan urutan pembengkokan. Dengan kontrol Layar Sentuh operator dapat menggambar bagian hanya dengan titik dan klik. Perpustakaan menunjukkan bentuk bagian, sehingga program master tunggal baik untuk seluruh perakitan. Operator dapat dengan cepat memperbarui program nanti jika desain berubah.
Mesin lipat juga aman untuk dioperasikan. Operator tidak mendukung berat material dan mereka tidak bersentuhan dengan benda kerja selama siklus penjepitan dan lentur. Ini membuat mereka secara inheren aman untuk beroperasi. Tirai cahaya dan / atau mat pengaman dapat ditambahkan jika pengguna menginginkan komponen tersebut.
Waktu Pengaturan Singkat untuk Produksi Singkat Berjalan
Produksi fleksibel dari ukuran batch kecil atau produksi bagian tunggal membutuhkan waktu pengaturan yang sangat singkat. Biasanya, mesin lipat menggunakan satu set alat universal untuk membengkokkan berbagai macam aplikasi, terlepas dari sudut, dimensi flensa, ketebalan logam, atau jenis logam; alat balok atas yang berbeda tidak diperlukan. Ini menghasilkan perubahan alat yang lebih sedikit dan waktu pengaturan yang lebih pendek, membuat sistem lipat cocok untuk aplikasi jangka pendek. Ini juga membuat sangat
inventaris kecil alat untuk mesin lipat.
Perkakas dapat disegmentasi untuk semua balok. Misalnya, untuk membengkokkan kotak empat sisi, balok atas yang disegmentasi disebut perkakas kaki kambing depan-bebas atau belakang-bebas tersedia.
Pertimbangan penting untuk pemilihan alat meliputi:
1) Geometri - tinggi, pembukaan depan, celah belakang, sudut flensa, dan kedalaman bagian yang telah selesai.
2) Kekuatan - kemampuan untuk menahan defleksi (alat dari 4 "hingga 12" tinggi tersedia).
3) Kekerasan - panas-diperlakukan untuk stainless steel dan aplikasi tarik tinggi.
4) Metode penggantian alat (waktu penyiapan yang luar biasa cepat).
Gol pembentuk logam dapat dicapai dengan penjepitan alat aksi cepat, yang memungkinkan operator mengkonfigurasi ukuran bagian yang berbeda dalam hitungan detik. Tidak diperlukan kunci atau perangkat tambahan pada sistem yang secara otomatis mengunci alat balok atas dan lipat ke posisinya.
Segera setelah operator menyalakan kunci tombol ke posisi di atas alat-alat terkunci di tempatnya.
Selain itu, layar kontrol numerik komputer dapat memberikan informasi pengaturan grafis, disimpan bersama dengan program. Operator mengambil segmen alat yang ditampilkan di layar, menempatkannya di sepanjang panjang kerja balok yang dibutuhkan, dan siap untuk menjalankan bagian selanjutnya. Peralihan ke bagian lain biasanya membutuhkan waktu dua hingga lima menit.
Intinya adalah bahwa mesin lipat secara dramatis dapat meningkatkan throughput dan produksi di fasilitas fabrikasi Anda. Teknologi ini telah sangat populer di Eropa dan kini telah menjadi opsi yang sangat sukses untuk produsen lembaran logam.
