Teknologi Lipat Di Bagian Radius Berbentuk Bumping
Teknologi Sheet Metal Folding telah membuat terobosan ke pasar lembaran logam presisi selama dekade terakhir. Daya tariknya adalah kemampuan mesin lipat untuk memproses bagian yang besar dan berat, jenis yang membutuhkan dua atau tiga orang untuk memprosesnya dengan rem tekan.
Desain mesin lipat sangat cocok untuk bagian pembengkokan lembaran yang rumit ini. Seorang operator menempatkan potongan besar lembaran logam pada meja penyangga lembaran dan pengukur belakang dan memindahkannya ke bagian belakang yang halus, dan sistem pengukur vakum mengambil bagian pembengkokan logam untuk memulai urutan pembentukan. Proses terkoordinasi dimulai: Pengukur belakang vakum menggerakkan lembaran logam, balok penjepit menahan lembaran logam pada tempatnya, dan balok lipat / pembentuk membuat bentuk dalam gerakan ke atas atau ke bawah.
Mesin lipat CNC secara otomatis menyesuaikan posisi balok lipat dan titik pivot di antara tikungan, menyesuaikan radius, mahkota, dan panjang flensa yang tepat. Operator mesin lipat tidak perlu menyentuh bagian lembaran logam lagi sampai perlu diputar untuk melanjutkan pekerjaan atau dikeluarkan dari mesin.
Sebagian besar toko atau perusahaan fabrikasi mencari operator rem tekan CNC. Entah mereka bisa mendapatkan operator rem tekan yang lebih baik dari perusahaan pesaing lain atau menginvestasikan uang dalam pelatihan dengan operator rem tekan cnc yang berkualitas.
Operator mesin lipat CNC tidak membutuhkan pengalaman bagaimana menekuk logam. Operator hanya perlu tahu cara menjalankan mesin. Folder mengurus sisanya.
Biasanya operator folder yang bekerja pada mesin lipat bekerja dengan satu set alat yang sangat fleksibel, mampu menekuk semua jenis dan ketebalan material yang dinilai untuk mesin tersebut. Alat diatur dengan panjang yang diperlukan untuk pekerjaan itu, sehingga benda kerja dengan ukuran yang berbeda dapat dibentuk. (Alat khusus, seperti alat balok penjepit tinggi untuk menangani profil bagian dalam, mungkin digunakan dalam aplikasi mesin lipat. Namun perubahan pahat masih terbatas pada penyesuaian lebar alat penjepit agar sesuai dengan ukuran bagian.)
Misalnya, jika seorang operator baru saja menyelesaikan pekerjaan dengan benda kerja dengan lebar 72-dalam dan akan meletakkan lembar lebar sebesar 36-dalam, ia perlu memiliki stasiun peralatan yang adalah 36 inci lebar. Bagian tertentu dari alat penjepit perlu dipindahkan ke samping untuk mengakomodasi panjang bagian baru, yang mungkin memakan waktu beberapa menit. Operator biasanya tidak perlu melepas semua alat dari mesin karena pekerjaan yang berbeda dilakukan.
Ketika pergantian pahat sering terjadi dan produktivitas adalah yang paling penting, mesin lipat dapat dilengkapi dengan pengubah pahat otomatis cnc. Gripper mekanis ini secara otomatis mengatur alat penjepit untuk mengakomodasi pekerjaan berikutnya. Perubahan ini dilakukan dalam hitungan detik dan terjadi saat operator bersiap untuk menjalankan bagian berikutnya. Proses paralel ini menghilangkan waktu henti dari penggantian alat karena pekerjaan lain sedang dilakukan selama waktu ini.
Operator rem tekan CNC yang berpengalaman diperlukan untuk membuat suku cadang kompleks berkualitas tinggi secara konsisten. Dengan mesin lipat lembaran logam, operator mesin yang kurang berpengalaman dapat membuat suku cadang kompleks berkualitas tinggi hanya setelah sedikit pelatihan pembengkokan profil.
Toko fabrikasi atau perusahaan yang kesulitan menemukan operator rem cnc press juga kesulitan merekrut tukang las. Tidak cukup banyak orang yang mau bekerja di lingkungan fabrikasi logam, memaksa banyak bisnis untuk terjun ke pengelasan robot. Agar sistem otomatis tersebut dapat bekerja, benda kerja harus dibentuk dengan tingkat akurasi tinggi yang konsisten sehingga pemasangan memenuhi spesifikasi pengelasan.
Mesin lipat lembaran logam CNC biasanya membentuk sudut tikungan ke plus atau minus sepertiga derajat atau lebih baik. Memindahkan tanggung jawab kualitas bagian dari operator ke mesin berarti bagian pertama akan memiliki kualitas yang sama dengan bagian terakhir dalam pekerjaan.
Sekarang pertimbangkan untuk membentuk penutup berperingkat NEMA pada rem tekan. Jenis kandang memiliki 16 tikungan, empat tikungan di masing-masing dari empat sisi. Itu berarti operator rem tekan cnc harus mengukur benda kerja itu 16 kali berbeda, membaliknya berulang kali selama proses berlangsung. Jika salah satu dari titik pengukur itu terlewatkan, kesalahannya akan bertambah dengan sendirinya dengan setiap bentuk berikutnya, menghasilkan potongan yang terpotong. Lebih buruk lagi, Jika bagian di luar toleransi itu diteruskan ke operasi hilir, biaya bagian yang buruk itu hanya berlipat ganda. Perlu diingat bahwa semakin besar bagiannya, semakin sulit akurasi memegangnya.
Tetapi ketika kami menempatkan bagian yang sama pada mesin lipat, operator mesin harus terlibat dalam penempatan benda kerja hanya empat kali — satu kali per sisi, dan tidak pernah membutuhkan flip. Peluang kesalahan sangat berkurang jika dibandingkan dengan mencoba melakukan pekerjaan yang sama pada rem tekan.
Akurasi suku cadang berulang yang dihasilkan oleh mesin lipat tidak hanya menyederhanakan penggunaan pengelasan robotik atau memungkinkan penerapan pengelasan laser, tetapi juga dapat secara signifikan mengurangi biaya sistem dengan menyederhanakan perlengkapan yang diperlukan untuk menahan suku cadang pada posisinya selama pengelasan busur tradisional.
Bending Benjolan Lebih Baik Di Mesin Lipat Lembaran Logam CNC
Metal Profile Bumping bending untuk membuat radius pada bagian lembaran logam adalah kemampuan khusus yang ditawarkan beberapa toko fabrikasi logam. Rem CNC Press sering digunakan untuk membengkokkan radius, baik dengan alat radius yang disesuaikan atau dengan membuat belokan dangkal karena bagian tersebut secara bertahap diumpankan dari tikungan ke tikungan. Ini adalah tugas yang sangat menantang pada rem pers dan yang membutuhkan banyak keterampilan dan persiapan, yang merupakan motivasi yang cukup bagi beberapa toko untuk menghindari pekerjaan yang menguntungkan ini.
Mesin lipat dapat membuat bentuk radius dengan sedikit lebih banyak usaha daripada tikungan tajam. Bagian dipegang oleh pengukur belakang vakum, dan balok lipat terkunci pada sudut yang dangkal. Saat bagian diumpankan ke depan, balok menempel pada lembaran membuat belokan inkremental yang dangkal. Kehalusan ditentukan oleh kenaikan umpan, dan ukuran radius adalah kombinasi dari jumlah kenaikan dan sudut balok lipat. Jari-jari pada folder tidak lebih dari sebuah program, dan tidak lebih menantang untuk diproduksi daripada tikungan lainnya.
Jenis formulir ini diproduksi dengan cepat pada mesin lipat, sangat dapat diulang, dan menghilangkan risiko dari pekerjaan yang sangat menguntungkan itu.
Untuk sebagian besar bagian pembengkokan lembaran logam, rem tekan cnc sekarang dirancang untuk menjaga keselamatan operator yang tidak berpengalaman sekalipun. Sistem Laser Guarding jari operator rem tekan memastikan bahwa jari-jari tetap bersih dari titik jepit, dan kontrol ram menyesuaikan kecepatan pembengkokan agar sesuai dengan ukuran komponen. Operator cenderung tidak mengalami cedera kompresi dibandingkan sebelumnya.
Bahkan dengan perbaikan tersebut, rem tekan masih memerlukan manipulasi bagian manual. Mengingat bahwa sebagian besar operator rem pers yang berpengalaman lebih dekat ke masa pensiun daripada tanggal awal kerja mereka, itu banyak menuntut dari operator individu — shift demi shift, minggu demi minggu. Itu banyak keausan di bahu dan pergelangan tangan.
Mesin lipat mengatasi jenis cedera gerakan berulang tersebut dengan menghilangkan jenis manipulasi bagian tersebut. Setelah dimuat ke meja lipat pendukung, bagian tersebut bergerak dengan mudah di atas tempat tidur transfer bola baja. Dibutuhkan sedikit usaha untuk menggulung bagian terhadap titik pengukurnya sehingga pengukur vakum dapat mengambil alih dan memproses tikungan yang diperlukan. Menambahkan konveyor ke dan dari folder, operator tidak perlu menopang berat komponen.
Rem tekan CNC masih memiliki tempat di perusahaan fabrikasi logam saat ini. Sebagai aturan umum, jika Anda memiliki bagian yang dapat Anda pegang di satu tangan dengan mudah dan memanipulasi melalui siklus lentur pada rem tanpa masalah, bagian itu harus tetap berada di rem tekan CNC.
Rem CNC Press juga dapat melakukan beberapa hal yang tidak dapat dilakukan oleh mesin lipat. Alat satu pukulan dapat ditempatkan di rem tekan untuk membuat offset ketebalan material 90-derajat, yang merupakan sesuatu yang tidak dapat dibuat oleh mesin lipat. Karena rem tekan memiliki tonase yang besar, rem ini dapat membuat keliman datar berulang kali tanpa masalah; mesin lipat dapat menghasilkan keliman tetesan air mata yang bagus, tetapi mungkin sulit untuk mencocokkan apa yang dapat dilakukan rem tekan dengan jenis bentuk ini.
Juga rem tekan CNC dapat menekuk profil lembaran logam yang lebih panjang dan tebal kemudian setiap pusat pembengkokan atau mesin pelipat, beberapa profil pembentuk atau peninju khusus juga tersedia untuk menyelesaikannya dalam rem CNC Press.
