Klem Rem Hidrolik Tekan
Sistem penjepitan membantu operator rem tekan meningkatkan efisiensi untuk bagian berjalan dan mengurangi gerakan biasa yang sia-sia. Tetapi untuk dapat bersaing dengan waktu yang lebih singkat dan produk-produk berkualitas lebih tinggi, toko-toko pekerjaan dan lingkungan produksi / OEM harus mendapatkan efisiensi dengan pengaturan yang lebih cepat dan produksi yang lebih ramping. Kemajuan baru dalam sistem klem hidrolik membantu memenuhi kebutuhan ini.
Pemasangan yang memakan waktu sering merupakan penyebab utama waktu henti bagi perakit, yang terutama benar sebelum munculnya sistem penjepit hidrolik pertama. Pekerjaan manual untuk mengamankan pukulan dan mati melibatkan pengetatan setscrews atau plat penjepit. Tergantung pada panjang tooling, downtime yang signifikan dapat terjadi sebagai akibatnya.
Ketika sistem klem hidrolik datang ke pasar, penambahan daya hidraulik yang sederhana memungkinkan operator untuk menjepit dan mendudukkan semua pukulan dan mati dalam pengaturan - dengan menekan satu tombol.
Sistem awal
Namun, sistem penjepitan hidrolik awal menghadirkan banyak tantangan. Di bawah jadwal produksi yang ketat, banyak sistem tidak memiliki kualitas yang diperlukan untuk mempertahankan produksi. Kebocoran hidraulik dan daya tahan permukaan kerja yang buruk sering terjadi.
Menghadapi tantangan ini di lapangan, produsen perkakas termotivasi untuk menciptakan produk penjepit hidraulik yang lebih andal untuk memastikan waktu kerja manufaktur untuk membantu mempertahankan tujuan produksi.
Untuk memberikan latar belakang, sistem awal ini beroperasi di bagian di mana kandung kemih diisi dengan cairan hidrolik mendorong pin di dalam balok saat kandung kemih mengembang dengan cairan. Tindakan ini mengamankan tang dari pukulan atau mati di tempat, yang juga menempatkan pukulan.
Seiring waktu, ekspansi berulang dari kandung kemih menyebabkan bocor atau pecah, menyebabkan tumpahan cairan hidrolik pada sistem klem dan rem tekan. Hal ini, pada gilirannya, menyebabkan waktu henti dan pemeliharaan yang tidak terencana untuk membersihkan kekacauan dan mendapatkan kandung kemih baru.
Di luar kandung kemih berkualitas buruk, masalah ketahanan timbul dalam bentuk balok aus di dalam sistem penjepit hidrolik. Sederhananya, balok tidak dibangun untuk menahan tingkat produksi ketat yang ditemukan di sebagian besar toko. Dalam beberapa bulan setelah memasang sistem penjepit hidraulik baru, balok lunak menunjukkan keausan karena memuat perkakas keras, membuat perakit khawatir tentang mencapai pengembalian investasi mereka.
Dorong untuk perbaikan
Tidak hanya faktor-faktor inti kualitas dan keandalan untuk meningkatkan sistem penjepitan hidrolik, penurunan waktu tunggu yang diukur dalam minggu dan bulan juga sangat penting. Dari upaya-upaya ini muncul Express Rail dan Express Rail 2000 dari Wilson Tool International, yang menghasilkan kandung kemih yang ditingkatkan dengan komposit uretan yang dirancang untuk operasi rem tekan yang ketat.
Dengan Express Rail, kualitas balok ditingkatkan dengan menggunakan bahan 70 RCS (Rockwell C scale) yang telah dikeraskan, membuat balok baru secara dramatis lebih tahan lama dibandingkan dengan sistem awal, yang tidak mengeras sama sekali. Hasilnya, balok-balok baru ini memberikan umur yang lebih lama dan efisiensi produksi yang lebih besar.
Selain kandung kemih yang ditingkatkan dan sinar yang dikeraskan, perakit mendapat manfaat dari balok modular yang dirancang untuk mengekang biaya perawatan dan mengurangi waktu henti. Dengan balok modular, komponen yang rusak dapat diganti tanpa harus mengganti seluruh balok, yang tidak mungkin dilakukan dengan sistem klem hidrolik versi sebelumnya. Dengan memperkenalkan balok modular, perbaikan balok yang rusak menjadi kurang tepat waktu dan mahal.
Dengan Express Rail 2000, perakit diberi sistem yang bahkan lebih tahan lama, tetapi pada titik harga yang lebih hemat biaya. Sementara kedua sistem mencakup kandung kemih uretana kualitas lebih tinggi dan sinar yang melalui pengerasan, Express Rail 2000 menawarkan desain uni-body. Sementara balok tunggal melalui-diperkeras menjadi 28 hingga 32 RCS, desain uni-body Express Rail 2000 lebih murah tetapi tidak fleksibel jika terjadi kerusakan. Karena desain uni-body, kerusakan dapat menyebabkan penggantian seluruh unit.
Keamanan dan kontrol
Kunci untuk memastikan operasi yang aman dengan sistem penjepit hidrolik adalah penggunaan tangs keselamatan. Banyak pukulan yang lebih tua dan mesin planer tidak memiliki fitur keselamatan, yang dapat menyebabkan masalah keamanan pada rem. Tanpa tang, pukulan dapat jatuh dari sistem saat membuka klem atau selama pemadaman listrik, yang menempatkan operator pada risiko cedera dan mesin berisiko terhadap kerusakan.
Bentuk keselamatan muncul dalam berbagai bentuk dan dapat dipasang pada sebagian besar pukulan yang digunakan dalam sistem penjepitan hidrolik. Dirancang sebagai kait atau tab kecil, tangs pengaman juga dapat dibuat sebagai tombol yang memungkinkan tang menarik kembali.
Memperbaiki pukulan yang ada atau membeli yang sudah dilengkapi dengan safety tang merupakan pertimbangan penting untuk menjaga keselamatan di lantai toko. Kebanyakan perkakas presisi memiliki kait pengaman yang dibangun ke dalam gaya perkakas karena sistem penjepitan modern dirancang untuk presisi.
Banyak desain penjepitan yang ditenagai oleh hidraulik atau udara menggabungkan lekukan di tang alat untuk bertindak sebagai cara untuk mengamankan alat di rem dan, dalam kasus pukulan, kursi alat di rem. Duduk alat selama proses penjepitan menyimpan langkah dalam pengaturan, karena rem siap untuk ditekuk. Tanpa alur tempat duduk, langkah tambahan mungkin diperlukan untuk mendudukkan alat sebelum ditekuk.
Kekuasaan untuk penjepit
Ketika menerapkan sistem penjepitan hidrolik baru, perakit harus memilih untuk menggunakan pompa mandiri untuk mengontrol sistem atau mengintegrasikan sistem penjepitan ke dalam kontrol rem tekan dan sumber hidrolik. Paling umum, ketika memasang kembali rem tekan yang ada dengan sistem penjepit modern, pasokan hidrolik eksternal ditambahkan ke rem pers. Namun, jika mesin dibeli baru, disarankan untuk bekerja dengan pabrikan mesin untuk mengintegrasikan kontrol dan hidraulik mesin dengan sistem penjepit sebelum pengiriman mesin dari pabrik.
Jika ada kehilangan daya ke sistem penjepit hidrolik, itu akan menahan pukulan jika sumber daya memiliki katup satu arah. Dalam pengaturan daya yang tidak termasuk katup satu arah, ketika sumber listrik gagal dan ada kehilangan cairan hidrolik ke sistem, pukulan bisa jatuh sebagai akibat dari sistem unclamping.
Mengizinkan pukulan jatuh dari klem dapat menyebabkan rem tekan serius dan kerusakan alat dan risiko cedera operator. Tentu saja, tangs keselamatan akan mencegah pukulan jatuh selama situasi kehilangan daya potensial. Tali pengaman harus selalu digunakan saat mengoperasikan sistem penjepit hidrolik untuk keselamatan operator.
Memaksimalkan waktu dan tenaga
Melihat pengembalian investasi sangat penting untuk pembelian besar apa pun. Untuk mencapai ROI yang lebih cepat, manfaat yang berharga dari sistem penjepit hidraulik adalah berkurangnya waktu pemasangan. Sistem penjepitan cepat menghadirkan waktu yang lebih lama bagi perakit dan penghematan tenaga kerja, yang, pada gilirannya, meningkatkan efisiensi operasional.
Selain waktu penggantian, perakit dapat mengumpulkan penghematan biaya jangka panjang yang lebih besar dengan memilih sistem penjepit hidrolik modular yang terbuat dari bahan berkualitas. Meskipun biaya awal yang lebih tinggi mungkin lebih sulit untuk anggaran di muka, sistem modular dapat menghemat banyak waktu di jalan. Karena sinar modular memberikan daya tahan yang lebih tinggi, sinar akan bertahan lebih lama. Dan, ketika membutuhkan perbaikan atau penggantian, bagian modular memberikan perawatan yang lebih hemat biaya dibandingkan dengan mengganti balok uni-body.
Dengan berbagai sistem penjepit hidraulik yang tersedia, perakit dapat menilai rem pers yang ada dan persyaratan pengaturan untuk menentukan solusi terbaik untuk sasaran dan anggaran produksi mereka. Dari retrofit sederhana hingga menambah tangs keselamatan ke alat punch lurus atau berinvestasi dalam sistem penjepit hidrolik modular penuh, efisiensi yang lebih besar dapat dicapai. Dan efisiensi yang lebih besar berarti praktik yang lebih ramping, produksi yang lebih ramping, dan harga yang lebih kompetitif serta waktu tenggang.
