OTOMASI BENDING TEKANAN LOGAM
Otomatisasi lentur adalah subjek yang didedikasikan untuk produsen rem pers.
Ada permintaan di mana pelanggan ingin menekuk baja dengan ketebalan 25 mm. Tidak ada yang istimewa dan dimungkinkan untuk menawarkan kutipan tetapi juga diperlukan untuk membenarkan bisa mesin akan dapat memberikan tonase yang tinggi di satu area tanpa kerusakan dan defleksi. Dan lebih dari itu, sistem Promecam standar yang biasanya hanya untuk 100 t / m dan alasan untuk mengubah perantara untuk yang lebih tebal. Semua hal ini tidak standar tetapi tidak terlalu rumit untuk ditangani dan terlebih lagi kami memeriksa kemungkinan untuk memasok adaptor untuk pindah ke Trumpf-Wila karena untuk sistem ini dan alat 20 mm lebar 200 t / m dapat dimungkinkan.
Ok, tapi apa yang ada di sini tentang otomatisasi? Pelanggan ingin membeli alat rem untuk memulai produksi baru. Tapi berapa berat bagiannya? Terutama lebarnya cukup kecil tetapi lebih dari 35 kg. Jadi bagaimana Anda akan menghadapinya? Dimungkinkan untuk membuat proyek dan untuk menghitung semuanya tetapi bagaimana menangani bagian dari bobot besar jika itu akan menjadi produksi khas nyata dengan jumlah setiap hari? Dan cerita lucu yang tidak dipikirkan pelanggan juga. Dan ini berarti bahwa semua barang kami bisa sepenuhnya tidak berguna jika pelanggan tidak dapat menangani bagian dalam produksi. Tidak, ia dapat mengatur penanganan dengan dua pekerja atau bengkel lampu bengkel tetapi penanganan manual yang konstan tidak mengarah pada produksi normal.
Jadi alasan pertama bukan untuk memikirkan alat tetapi untuk mengetahui tentang otomatisasi. Untuk beberapa tikungan dan rem tekan baru itu bisa menjadi dukungan frontal berikut yang mengikuti bagian selama tekukan. Tetapi untuk melakukan penanganan penuh, perlu untuk memikirkan sistem otomatis atau semiotomatis untuk memindahkan bagian atau solusi robot.
Ya, bidang otomasi pertama bukanlah pekerjaan besar yang berulang tetapi bagian berat di mana penanganan manual cukup sulit atau tidak mungkin. Selain itu pasar juga menawarkan solusi untuk rem pers yang ada untuk melengkapi mereka dengan sistem otomatis.
Kisah lainnya adalah produksi besar-besaran. Pekerjaan operator rem pers tidak mudah. Dia membutuhkan semua jam untuk tetap berada di depan mesin dan membuat pergerakan potongan satu per satu. Jika pekerjaan itu benar-benar berulang, robot bisa jadi solusi hebat untuk meningkatkan produktivitas dan terlebih lagi memasuki mode shift kerja 24 jam. Selain itu ada perkembangan yang berbeda untuk mengubah pekerjaan, mengganti alat rem, mengubah palet untuk bongkar muat bagian dll. Sangat berguna untuk mengetahui bahwa robot ini juga investasi yang sangat fleksibel jika Anda membuat pilihan yang tepat - besok Anda bisa pindahkan ke aplikasi lain dan instal sistem pengelasan misalnya. Membungkuk lembaran logam robot tidak begitu besar produk seperti sel pengelasan misalnya tetapi ada banyak alasan untuk menjalankan dengan robot. Dan itu juga merupakan sisi dari investasi untuk teknologi digital baru, pabrik modern dan inovasi terbaru di lapangan.
Sangat menarik juga untuk melihat bahwa beberapa produsen mengembangkan juga inovasi robot untuk mengubah alat rem pers dengan robot kedua on fly. Dengan satu robot itu cukup bermasalah karena perlu mengganti gripper. Tetapi jika Anda mencari produksi yang sangat cepat dan perubahan siklus kerja ada kemungkinan untuk memasok juga rak alat khusus bersama dengan robot atau manipulator lain untuk mempersiapkan alat rem baru untuk pekerjaan baru.
Sangat menarik untuk mengetahui bahwa solusi otomatis bisa juga bukan sel lentur yang berdiri sendiri tetapi koneksi ke sistem lain, misalnya mentransfer bagian dari meninju atau ke dan dari daerah lain. Ada banyak fantasi dan proyek yang harus benar - beberapa robot untuk bagian panjang, sistem gantry atau rel untuk robot untuk memindahkannya dari area rem tekan jika perlu untuk bekerja dengan operator lagi, pekerjaan kecil stasiun meninju, operasi pengikatan dll .
Pengujian Tekan perkakas rem
Tekuk rem tekan adalah teori untuk semua produsen alat rem tekan. Ketika pelanggan meminta tonase, springback, toleransi, sudut - semua yang mungkin disediakan adalah teori utama. Ya, itu didasarkan pada beberapa pengalaman, formula, ide dan perhitungan tetapi ketika alat itu tidak diuji dengan baja Anda - hanya ada parameter teoritis.
Terlebih lagi setiap orang yang bekerja di bagian produksi diberitahu bahwa merek dagang bahan yang sama dari batch yang berbeda dapat menyebabkan hasil deformasi yang berbeda.
Bagaimana teori menjadi praktik. Tidak ada keajaiban - tidak ada seorang pun dari produsen alat tekan rem dalam bengkel tekan rem bahkan untuk 100 ton untuk menguji semua bagian. Jadi biasanya setiap pengujian dilakukan ke bagian kecil untuk menguji dengan rem tekan kompak. Terlebih lagi jika pelanggan meminta toleransi yang ketat, mungkin setiap orang meminta celah yang lebih besar - sulit untuk mengambil semua biaya untuk kesalahan dan untuk menjamin sesuatu yang sangat tepat dan spesial. Dan ada titik hitam lain - bahkan jika Anda dapat menguji alat untuk 100 mm itu tidak menjamin bahwa hasilnya akan sama dalam dua meter - ada hubungan longitudinal juga. Tetapi bagaimanapun juga jika perkakas harus dikirim dan bentuknya khusus, tidak mungkin untuk mengirimkan bentuk teoretis dan hasil produksi yang tidak diuji karena pabrikan harus memiliki beberapa kewajiban tentang alat yang dikembangkannya. Itulah sebabnya pertanyaan di dalam pengujian diperlukan dan harus diselesaikan sebelum pengiriman.
Bagaimana cara menguji jika memungkinkan untuk menguji? Ada dua praktik biaya kecil utama yang tersedia: bagian pemotongan laser dengan pengelasan atau pencetakan dimensi berbasis plastik. Pencetakan berbasis plastik benar-benar solusi baru dengan keunggulan luar biasa - hanya perlu memiliki printer 3d untuk membuat prototipe. Tetapi ada juga satu kerugian besar - plastik bukan logam dan ini berarti kekuatan plastik cukup untuk menguji alat khusus untuk aplikasi bahan tipis. Tapi bagaimanapun prototipe plastik memiliki masa depan yang baik untuk pengembangan - pencetakan logam 3d adalah masa depan yang hampir. Selain itu untuk menambah kekuatan pada alat ini dibuat tidak hanya dengan pencetakan plastik 3d tetapi dengan beberapa sisipan logam internal di sekitar zona kerja untuk mencegah beberapa deformasi besar. Pokoknya itu bukan solusi yang berfungsi tetapi alat untuk tes.
Pemotongan laser bersama dengan pengelasan - proses pengujian tradisional untuk membuat bagian kecil dari alat khusus. Kerugian dari proses ini adalah akses ke mesin pemotong laser, tetapi keuntungannya adalah Anda akan memiliki alat yang tidak dikeraskan dengan logam asli dengan bentuk yang diperlukan untuk membuat tikungan uji. Apakah ada masa depan untuk pembangunan? Sulit untuk mengatakan tetapi mengganti pemotongan laser ke waterjet dapat memberikan kemungkinan untuk memotong bagian padat sekitar 50 mm atau lebih dengan presisi terbesar. Penting juga bahwa biaya untuk persiapan bentuk seperti itu sangat rendah untuk membuat hanya beberapa pemotongan dalam satu lembar.
Apa ujian terakhir? Biasanya kualitas lengkungan dan geometri yang dapat diterima oleh pelanggan untuk memulai pembuatan alat tekuk normal dengan bahan dan pengerasan yang tepat. Atau umpan balik yang memungkinkan untuk melakukan modifikasi. Alasan pengujian dan pengujian prototipe alat sangat penting - tidak ada yang mau berurusan dengan modifikasi perkakas yang disiapkan dan diperkeras setelah penjualan. Dan segala kemungkinan harus digunakan untuk mengurangi risiko seminimal mungkin. Jadi prototipe uji adalah cara untuk mengendalikan deformasi untuk membuat kembali teori menjadi tikungan nyata.
Pokoknya setiap proses berulang memiliki solusi untuk disadari tetapi didasarkan pada batas-batas untuk bagian dan alat. Ini adalah pertanyaan tentang pengalaman dan pengetahuan lapangan. Poin utama biasanya hanya satu - pelanggan memiliki persyaratan nyata dan masuk akal dan menerima perhitungan alat khusus. Yang lainnya harus menjadi subjek studi. Dan tidak ada titik hitamnya, bahkan dengan bahan yang tebal dimungkinkan untuk membuat modulasi gaya dan tekanan agar teori itu realistis. Ini bukan prosedur biasa tetapi membantu untuk menghentikan flek hitam.
